海越股份是什么时候上市的，它上市的股价是多少
该股是2004年2月18日上市，发行价5.2元，首日开盘价10.88元，首日收盘价12.93元。
金雷科技股份有限公司是国企吗
不是。国有企业，是指***和地方人民**分别代表***履行出资人职责的国有独资企业、国有独资公司以及国有资本控股公司，包括中央和地方国有资产监督管理机构和其他部门所监管的企业本级及其逐级投资形成的企业。金雷科技股份有限公司不是该类企业。金雷科技股份公司成立于2006年，是一家集风力发电机主轴研发、生产销售于一体的***火炬计划重点高新技术企业，注册资本2.38亿元，总资产超过22亿元，占地620亩，年产能可实现15万吨。
一文了解上市公司之金雷股份
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导读：要想理解一个企业未来会如何发展，需要通过对企业的不断跟踪和信息的更新，以加深对行业和企业的理解，从而确认影响企业业绩核心关键节点是什么。只有清楚了影响企业业绩的关键节点，才能真正把握企业未来的发展；而要想准确抓住这个关键节点，又必须对企业有深度的理解；企业的发展离不开行业环境的土壤，要想理解企业，必须得理解行业；而这些理解的出发点，都应该是企业和行业的历史发展。
本文主要讲金雷股份公司发展史，总共分为4个部分：
第一部分：公司基本信息；
第二部分：对公司业务的理解；
第三部分：公司主要股东与管理层；
第四部分：公司经营发展史；
金雷科技股份公司成立于2006年，总部位于山东省济南市，2021年总营收为16.51亿元人民币，法定代表人为伊廷雷，实际控制人为伊廷雷。
总得来看，金雷股份的营业收入同行业情况关联紧密。2015年开始，随着2.5MW以上风力发电机主轴产业化募投项目的逐渐完工并投入使用，产能释放导致销量的提升。
2015年，金雷股份的40MN锻压机无法大批量化、高效率生产2.5MW以上的大型风电主轴，高MW主轴加工生产部分需要外协，产能的限制使得公司在承接2.5MW以上的风电主轴订单时比较谨慎，为了保证交货期不得不放弃部分2.5MW以上风电主轴订单。同年，风电行业受印度市场GST税改政策影响，客户调整部分订单交货期，部分产品库存略有增加。
2016年，随着公司产能的提高、加工大型锻件能力的提升，承接更多的2.5MW及以上主轴订单。
2017年募投项目建设陆续完工，各工序产能陆续释放。2020年公司8000支铸锻件项目一期原材料供应按计划投产，纵向产业链延长，直接材料由原来的外购钢锭变为生产钢锭所需的钢铁料、合金等。
金雷股份的全球风电主轴市场占有率2011年6.12%，2013年10.35%，2014年10.48%、2015年12.17%，2016年14.36%，2017年14.2%，2018年22.72%（市占率上升8个百分点），2019年24.98%。
国内风电主轴市场占有率2011年9.65%，2013年11.56%，2016年11.65%，2017年13.72%，2018年24.42%，2019年24.58%。
从结构上看，金雷股份最主要的业务为风电主轴。2018年开始，其他锻件业务开始逐渐增加，但截止到2021年该业务占比不足10%。2021年，风电主轴收入15亿、锻件收入1亿。
2013年风电主轴每吨价格下降，但销量上升主要是由于1.5MW、2.3MW、3.0MW风电主轴销售收入的快速增长（产品对应单价都有不同程度的下降）。
2014年总销量有一定提升主要是2.0MW多了5000吨。开始生产4MW产品（单价基本上在平均值），但量还比较小。
2017-2018年，公司综合毛利率呈下滑趋势主要是价格端和成本端两个方面同时挤压。2018年，金雷股份受市场需求阶段性减少和下游风电整机厂商压价影响，风电主轴产品销售单价暂时性下降。
订单饱满。
客户情况见第四部分。
金雷股份不存在对前五大客户中的任一单一客户的销售比例超过50%的情形。
2009年，国内风电整机行业竞争激烈，优胜劣汰过程加速，公司及时调整经营策略，凭借极具竞争力的产品，积极抢占国外风电主轴市场，逐步与多家国外大型风电整机制造商建立了战略合作关系。
2015年，金雷股份通过权衡国内外市场情况合理分配资源，提前布*国外市场，选择优质国外客户进行重点开拓。公司采取通过与国外领先风电整机制造商建立战略合作关系逐步渗透国外市场的经营策略，重点开拓国外市场，继续提高产品出口占比。
经过多年经营，公司凭借产品质量、生产规模及工期保证等突出优势，实现了主轴产品的进口替代，并逐步打开国外市场。公司已与西门子、歌美飒、苏司兰、国电联合、恩德、SENVION等全球领先风电整机制造商建立了长期稳定的业务合作关系，成为国内为数不多可以直接向欧美市场出口风电主轴的企业。已合作的国外客户对本公司的质量控制水平与及时交货认可度较高，且对配件价格的敏感度相对较低。
总的来看，国内新增装机容量和宏观环境有影响时，国外市场的订单增长弥补了国内市场的不利影响。
2013-2014年，随着公司下游客户经营业绩和资金流状况的逐步改善，公司一方面加强应收账款的回收，另一方面遴选信用良好的优质客户优先供货。
2018年，应收票据及应收账款增加，主要原因是公司销售增长，信用期内的应收账款增加。
从2021年披露的账龄来看，金雷股份的应收装款账龄主要集中在一年以内。
金雷股份在2015年开始仅披露了直接材料的占比。关于其成本项目的占比明细在2012-2014年有详细数据。
从上述资料来看，公司产品成本构成中，直接材料所占比重较大，原材料的价格变动对产品成本有较大的影响；2012年-2015年制造费用在成本构成中的比例较为稳定。
2016年开始，成本构成中直接材料占比下降主要原因是生产领用的原材料价格较上年同期下降所致，另外主要材料的成材率提高、募投项目投产后折旧费用增加也导致了直接材料占比的减少。
2020年开始，公司8000支铸锻件项目一期原材料供应产能完全释放，纵向产业链成熟，直接材料由原来部分外购钢锭变为公司直接生产钢锭所需的钢铁料、合金等，故直接材料占比较去年同期有所降低。
固定资产和在建工程投入在总资产中的占比处于一个相对恒定的水平。主要固定资产是房屋建筑物和机器设备。
金雷股份有相当一部分存货为在产品，主要是由于由于公司生产加工工序涉及锻压、热处理、机械加工、涂装等，工序较多，生产周期较长，约2至3个月。
2015-2016年，主要是因为固定资产及其他流动资产等项目的增加导致资产总额增加，从而存货占比减少。
2018年存货占比上升，主要是公司订单增加，原材料及在制品增加所致。
2020年存货占总资产比例下降主要是强化生产组织，加快存货周转，同时受资产总额增长影响所致。
2021年存货占比上升，主要是销售增长，采购原材料增加所致。
金雷股份的房屋及建筑物和机械设备主要都通过在建工程转入获得。
山东。
公司产能的特殊性：风电主轴的关键生产工序为锻压、热处理、机械加工、涂装，其中任意工序的产能不能与其他工序产能相匹配都会成为制约产能充分释放的瓶颈。为打造一体化工艺流程优势，降低生产成本，提高市场反应速度，自2009年公司新购置与安装热处理、机械加工、涂装等设备，逐步解决因各工序产能不匹配带来的产能受限问题，锻压、热处理、机械加工、涂装工序的产能匹配度得以提升。
2014年产能3.4万吨（产能利用率107.24%）。
2016年的产能利用率约为80%-90%。
2018年产能预计8-9万吨。
2020年产能12.2万吨（产能利用率101.6%）。
根据2021年9月调研信息：
锻造：2021年15~16万吨（2021年产量14.9吨，产能利用率约为99.3%）；2022年18~19万吨。
铸造：2021年刚开发，2022年2~3万吨，2023年4.5万吨。接下来分三期投产40万吨的铸造产能（一期15万吨；二期15万吨；三期10万吨。），投资50-60个亿，计划下半年开始建设，一期的15万吨中，10~11万吨是铸造主轴，4万吨是轮毂和底座，预期2023年需求会放量，现在的产能干不了5MW以上的。
随着风机大型化，风电行业技术创新步伐不断加快，产品升级换代周期缩短，整机商对风电零部件供应商的研发和技术进步也提出了更高的要求。公司深耕风电行业十余年，不断增加研发投入，加大研发力度，目前已全面掌握高品质铸造、钢锭制备、锻造、热处理、机加工、涂装等各工序的核心技术。
2018年，金雷股份开始悉心研发主轴空心锻造技术。
2019年，空心主轴需求量的增大对公司生产技术及成本提出了挑战，未来公司将打造攻关机制，铸就一支攻关铁人队，通过技术、管理革新，提升大内孔主轴产能，有效保证交货。
2021年，超大孔径异形空心主轴的锻造技术研究完成，本新型锻造方案在业界内属于行业首创，具有世界先进领先水平，在提高效率和降低原材料方面，较现有的空心主轴锻造生产方式具备技术上的天然优势。此项目的研究成果可以作为将来公司的技术优势，抢占更多市场份额。
研发投入在营收中的占比基本保持在3.5%-4.5%之间。
2015年，IPO发行股份1,407万股，其中：新股发行1,126万股，老股转让281万股。从而导致了2016年每股收益的下降。
2016年，以资本公积向全体股东每10股转增10股；非公开发行股份650万股。从而导致2017年的每股收益在利润下降的情况下进一步下降。
2017年，以资本公积向全体股东每10股转增10股。从而导致2018年的每股收益在利润下降的情况下进一步降低。
2020年，非公开发行2369.7万股。从而导致2021年的每股收益微降。
金雷股份的毛利润主要来源于风电主轴。
2016年由于原材料价格处于低位，导致营业成本下降18个百分点，从而导致毛利率上升10个百分点。
2017-2018年，公司综合毛利率呈下滑趋势主要是价格端和成本端两个方面同时挤压。2018年，金雷股份受市场需求阶段性减少和下游风电整机厂商压价影响，风电主轴产品销售单价暂时性下降；同时受上游原材料钢锭价格上涨影响，风电主轴产品单位成本快速上升；二者共同导致公司风电主轴产品毛利率下降，其中2018年单价下降幅度和单位成本上升幅度较大，导致毛利率下降幅度较大。
2019年，金雷股份风电主轴毛利率上涨主要是受风电装机大型化趋势和风电行业回暖复苏风电设备整体需求增长共同影响，风电主轴产品价格上涨。同时，结合金雷股份产量增加的规模效应和降本增效带来单位成本的下降，金雷股份风电主轴毛利率上升带动公司综合毛利率回升。
近年，受***产业政策引导影响，风电装备制造业内优势企业逐渐显现，弱势企业逐渐退出竞争，行业利润率水平趋于稳定。
金雷股份自2012年开始获得大量的国外客户对风电主轴产品质量要求较高，因此产品定价较高，对保持营业毛利率稳定起到重要作用。
金雷股份与通裕重工主轴产品毛利率走势基本一致，差异原因是由于通裕重工具备原材料自产优势，尤其在材料价格上涨时其成本优势会更明显，进而造成主轴毛利率高于公司。风电主轴主要原材料钢锭的价格在2016年以来有较大幅度上涨，而通裕重工的自产钢锭可抵消原材料上涨导致的毛利率下降的影响；公司原材料钢锭均为外购、2019年底才开始规模化利用下脚料自产钢锭原材料，原材料自产优势导致通裕重工较公司具有成本优势。
2019年，公司钢锭采购均价为4,986.04元/吨，较2018年相比上涨5.10%，钢锭采购价格基本稳定。同时，金雷股份自建“年产8,000支MW级风电主轴铸锻件项目”提供风电主轴生产所需的钢锭，该项目的一期原材料自产项目已投产完成，达产率已在逐步提升。
2021年公司净利润下降，盈利能力下滑的主要原因有：
（1）海运费用持续提升；
（2）原材料价格大幅增长；
（3）电价和天然气价大幅增长。
2021年主营业务收入较去年同期增长11.99%，主营业务成本较去年同期增长23.44%，增幅高于主营业务收入，主要原因是2021年度原材料价格较去年同期大幅增长，虽然公司通过延长产业链降低了外购直接材料在成本中的占比，但是原材料价格波动影响了公司2021年度的毛利率。
2021年前三季度公司基本处于满产满销状态，销售收入和净利润持续增长，毛利率有所下降，一方面是因为新上铸造主轴本季度开始实现销售，由于铸造轴的生产尚处于初期阶段，成本尚未达到最佳状态毛利较低；另一方面锻造产品受原材料价格持续处于高位、海运费上涨导致毛利率有所下滑，针对海运费上涨，在新一轮谈判中已合理解决。金雷股份承担海运费的客户其框架协议期间是第四季度至次年的第三季度，故从第四季度开始执行下一年度的价格，海运费上涨带来的影响将陆续缓解，针对原材料价格上涨，金雷股份除通过原材料自供项目持续发挥经济效益外，也通过提高成材率等降本增效和工艺技术改进等措施降低生产成本，多措并举努力提升盈利能力。
金雷股份的管理费用主要包括职工薪酬、研发费用（2018年后按照新会计规定单列）、业务招待费等项目。管理费用呈现增长的趋势，主要系公司生产经营规模扩大，导致职工薪酬、研发费用等费用增加所致。公司管理费用率总体呈上升趋势。
金雷股份的销售费用不高，主要因为：
（1）公司风电主轴单吨售价较高，在同等运输距离、同等重量的条件下，其运费占售价的比例低于塔筒、轮毂、钢锭及其他大型锻件等产品；
（2）风电主轴产品形状接近于圆柱体，在运输时占地面积远小于塔筒、轮毂、机舱罩等拥有空腔结构、体积庞大的产品，因此在其他运输条件相同的情况下，其运杂费、港杂费较低；
（3）营销模式一直采用直销模式，风电主轴和自由锻件大部分客户基本上是国内外具有较强实力的风电整机制造商和大中型机械加工商，没有销售中间环节费用。2020年开始，销售费用中的运费计入营业成本，由此导致销售费用进一步降低。
金雷股份的财务费用在2017年陡增，导致当年的期间费用率上升近7个百分点。财务费用由-1000万变成2000万。该差异并非由于利息方面支出导致，而是由于汇兑***益导致。主要是由于金雷股份的外销份额较多，当年人民币升值导致较多的汇兑***益。
金雷股份的投资收益较少，主要为2017年的1130万。
2015年-2016年净资产收益率处于下降趋势主要是由于IPO和非公开发行增多了净资产导致。2017年-2018年净资产收益率继续下降主要由于公司的净利润由于价格和成本的影响下滑。
2019年-2020年净资产收益率在净利润大幅增长的背景下提升。2021年净利润略有收缩，而新建产能陆续投产，导致净资产收益率有下降。
金雷股份在2018年有一笔2226万的坏账***失，其余年份均较少。
金雷股份在2015年上市后资产负债率陡降，然后持续处于低位并下降。
金雷股份的有息负债在上市以后持续处于较低水平，公司主要通过股权方面进行融资。
2016年募集资金成功，导致资金增多。
2017年将上年度募集资金投入募投项目建设。
2020年增加主要是非公开募集资金所致。
2021年进一步增加主要是收购结构性存款导致的，对应地，交易性金融资产减少了3.2亿。
经营现金流方面：
2018年，受行业影响，信用期内的应收账款增加，经营活动现金流入减少。
融资现金流方面：
2015年，金雷股份收到IPO募集资金。
2016年，金雷股份非公开发行募集资金。
2020年，收到非公开发行资金。
投资现金流方面：
流入方面全部是由于理财资金的收回。
经营现金流方面：
2015年，采购量增加，采购付款随之增加；随着生产规模的扩大，人工费用等相关成本费用也随之增加；另外公司加大研发力度，研发支出随之增加。
2018年，销售订单增加原材料采购支付增加，经营活动现金流出增加。
融资现金流方面：
2020年，偿还8000支铸锻件项目借款。
投资现金流方面：
2015年，募投项目建设投入。
2016年，金雷股份募投项目建设，购买理财产品及投资股权投资基金。
2017年，主要是投资到募投项目。
2019年，铸锻件项目、海上风力发电机主轴及其他精密传动轴项目建设，投资活动现金流出增加。
1-风电主轴
公司的主要产品是风力发电机的主轴，公司的产品定位于“大兆瓦、高质量”，品规格涵盖0.225-8.0MW级别。风电主轴在风电整机中用于联接风叶轮毂与齿轮箱，将叶片转动产生的动能传递给齿轮箱，是风电整机的重要零部件。风电主轴使用寿命约20年，使用中更换成本高、更换难度大，因此风电整机制造商对其质量要求非常严格。
风电主轴使用寿命约20年，使用中更换成本高、更换难度大，因此风电整机制造商对其质量要求非常严格。
一般而言，风电主轴的分类方式有三种：
按配套风电整机功率不同，风电主轴可分为不同兆瓦；
按制造工艺不同，风电主轴分为锻造和铸造两种；
按产品应用的机型不同，风电主轴可分为双馈异步式主轴与直驱式主轴，目前双馈异步式风电整机用主轴占据市场主导地位。
风电主轴生产具有典型的多品种、多批次、小批量、非标准化的特征。
2-自由锻件
公司生产的自由锻件主要包括轧辊、拉杆、索模柱、活塞等。主要用途为：轧辊，为轧钢机的零部件；拉杆，为压机的零部件；索模柱、活塞，为注塑机的零部件。
金雷股份采用直销模式，直接面向市场***销售。公司通过建立目标客户资料库，及时了解、跟踪客户需求。公司已建立完善的内销和外销体系，营销部下设国内业务部、国际业务部，分别负责国内销售、国外销售。金雷股份通过与风电整机厂商“一对一”的谈判或“投标”方式获得产品订单。
金雷股份多年稳健经营，与许多整机制造商已经合作多年，客户比较稳定，所以“一对一”谈判是目前公司从已合作客户处取得订单的主要方式。公司主要是通过“投标”方式获得新客户合格供应商资格。风电主轴均为非标准化产品，不同客户对风电主轴外观尺寸、性能都有不同的要求，因此其应用具有很强的专用性、独特性，这决定了公司经营采取“量身定制、订单生产、以销定产”的业务模式。
公司的主要产品为风电主轴。风电主轴的主要原材料为钢锭，经过锻压、热处理、机械加工（粗加工、精加工）、涂装等五道主要工序制作后成为主轴。
一般来说，风电主轴按制造工艺不同，风电主轴分为锻造和铸造两种，铸造指通过熔炼金属，制造铸型，将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。铸造能够使铸件快速一次成型，生产效率和材料利用率都较高，适合用于大型或者结构复杂的部件生产，但其力学性能低于同材质的锻件力学性能。锻造指利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造能保证锻件内部金属纤维组织的连续性，使锻件具有良好的力学性能与更长的使用寿命，适用于受力强、条件***劣的工作环境，但在锻造过程中反复加热锻压会伴随一定的材料***耗，使得锻造法的生产效率和材料利用率与铸造法相比较低。
2015年，在锻压环节，为提高锻压效果，严格将钢锭锻前的加热温度误差控制在工艺范围内，锻件的锻造比大于4，超出行业平均水平（锻造比大于3）。在热处理环节，通过PLC自动控温系统将热处理炉温度误差控制在正负3℃以内，并且严格控制水冷、油冷时间，使主轴达到设计的机械性能。热处理工艺完成后，所有的主轴都要经过超声波探伤与取样分析，保证热处理质量。在机械加工序，为提高精加件的尺寸精度，公司采用各种先进测量仪器对主轴进行检测。涂装环节，恒温恒***生产线会提高精加件的表面的附着力与防腐原料的固化效果，将极大提升产品的防腐性能。公司对每件产品都进行探伤检测，实行100%检验原则，确保质量合格。
风电主轴最终的强度、韧性等力学性能指标与原材料的质量是密切相关的。由于国产钢铁原材料存在的化学成分不均匀、夹杂物高等缺陷，给主轴热处理提出较高要求。
金雷股份以优良的产品品质和“高效沟通、快速反应、交货及时”的服务特点赢得了客户的高度认可，率先通过了全球领先整机制造商的供应体系，在行业中逐步树立良好品牌形象。
公司采用成本加成的方法确定产品价格。为与核心客户形成长期稳定的合作关系、积极开拓潜在客户，本公司对国际领先的风电整机制造商采取围绕基准价格进行单独议价的定价方式，但会保证合理的销售利润水平。随着主轴制造业的充分竞争和行业集中度的进一步提升，具有品质、成本、技术、全工艺流程优势的制造商能够有效地将上游原材料价格涨幅传递给下游客户。
1-采购模式
原材料为钢锭，采取比价采购、招标采购相结合的采购模式。大多数订单采用比价模式，对常规的原、辅材料的采购，坚持同样产品比质量、同样质量比价格、同样价格比服务的“三比”原则。采购流程图如下：
2-生产模式
以销定产，根据订单安排生产计划。
季节性——
金雷股份境内风电主轴产品发货时间具有明显的季节性特征。国内风电场主要分布在***北方，受季节影响，风电整机基础工程建设时间均安排在气温较高的季节，导致风电整机主机安装时间主要分布在二、三、四季度，因此公司国内风电主轴销售收入及公司实现的利润具有季节性特征。公司各月收入会因客户提货时间的不同、季节性的因素存在一定波动性，不存在各年期末大幅确认收入的情况。
国外客户由于分布在全球各地，受气温影响较小，季节性不明显。
关于订单——
国外一般是从第二季度就开始交流，到第三季度基本确定；国内四季度开始，到第二年第一季度才能确定。
关于回款——
由于金雷股份的回款一般发生在货物交付验收之后，一般情况客户没有预付款，因此有无充足的营运资金直接关系到公司的备货能力和产销规模。
关于海外用户部分——
海外客户有以下几种结算方式：①工厂结货：GE，工厂交货，对方承担运费；②FOB：歌美飒，离岸，对运费也没有影响；③DAP：西门子，到岸，海运费会有影响。
风电主轴的成本在整套风力发电机（包含塔架）中占比极低，仅2%左右，而风电主轴又属于风力发电机的重要机械零部件，因此风电整机制造商对其产品价格敏感度远低于风机塔筒等成本较高的产品。
从技术路线上分，现有的风电整机一般为直驱式或者双馈异步式，每台风电整机都需要一支主轴（在此忽略旧设备主轴更新和当年采购设备未装机的差异），风电整机的新增数量近似等于风电主轴的销售数量。
海上风力风电成为风电未来发展趋势。随着***《海上风电开发建设管理暂行办法》的颁布实施，***海上风电市场呈加速发展趋势，将给风电主轴市场带来新的增长点。海上风电作为风电产业的制高点，将成为***可再生资源建设的战略核心之一。目前，海上风电场以3MW以上风机型号为主，由于海上风机工作环境更加***劣，安装成本更高，风电主轴承受的应力更加复杂，因此对主轴质量的要求更加严格，中小型风电主轴制造商将被阻隔在海上风电主轴市场之外。
风力主轴制造工艺为典型的锻造成形制造技术，主要通过力场和温度场的耦合作用，不仅使金属材料的形状与尺寸改变，而且使其微观组织与宏观性能发生变化和达到控制材料最终使用性能的目的。成形制造技术是材料质量不变或增加的成形过程，更是零构件成形成性一体化，而又涉及多学科交叉融合、高度非线性的物理过程。通过创造合适的成形方式与成形条件，成形制造技术不仅能赋予零构件近净的甚至精确的复杂形状与尺寸，而且能赋予高性能，从而实现高性能精确成形制造技术。高性能精确成形制造技术是少无废料产生、绿色、节约型的轻量化零构件制造技术，在节能减排、乃至发展低碳经济、建设创新型***等方面都发挥着关键的不可替代作用。
如何从多场耦合、多尺度与全过程的角度深入研究并深刻认识高性能精确成形成性一体化的机理与规律，把握形、性一体化调控的理论与方法，是高性能精确成形制造前沿领域的核心科学问题。
从机型看双馈机型用的锻造（海外西门子、歌美飒用的都是锻造产品），只要双馈可以做大机型也会用锻造的产品，锻造主轴非常多。
直驱（转子、定子，低速机型）用的铸造（目前接洽的金风也是做铸造）。
半直驱处于摸索阶段。
风电主轴市场需求是伴随着风电整机的发展而变化的，风电主轴的重量及锻造难度随风机功率的增加而增大，1.5MW级风电主轴锻件毛坯通常重量约10吨，3MW风电主轴锻件毛坯重量约25吨。风电整机产品格*的变化将导致MW级以下风电主轴市场急剧萎缩，1.5MW以上的主轴将继续保持需求稳定的*面，同时大MW级主轴的市场需求将逐渐加大，未来2.5MW以上的风电主轴拥有更加广阔的市场。
8MW以上是铸造是主流。金雷股份目前锻造可以做到7MW。5~7MW，锻造占65%以上。6MW以上基本铸造轴已经替代了锻造轴。
锻造的成本高，因为锻造的轴质量好，生产多了两道工序，每吨的单价比铸造高。比如制造风机用铸造成本会下降的。但是MW数越大，锻造压机就会面临上限8MW，其主要的瓶颈为需要用2万吨的压机，设备成本几个亿。
兆瓦越大、载荷越大、轴承也越大，所以轴的直径面积大，锻造轴就不如铸造轴合适。
根据2021年9月的信息，目前铸造的生产厂家主要以国外为主，日月等厂家也在涉及，和金雷股份的进度相近。铸造轴的毛利还是不错的，比轮毂底座的毛利要高，因为加工和铸造的难度高，客户愿意多出一点钱。大兆瓦的产能是不足的，所以会比现在的毛利率高，竞争对手目前的产品主要是4MW以下的，提升规格还需一段时间，抓住时间差可以快速进入铸件这个市场。
铸造轴的毛利率会比锻造轴低一些，少了两个工序，但是容易上量，毛利率会低一点，但是绝对量会高，周转会快，锻造周生产周期需要2~3个月，铸造周大概1个月。
风电主轴制造行业的上游行业主要是钢铁冶炼行业，钢铁行业在我国是比较成熟的行业，因此风电主轴制造业所需主要原材料不存在供不应求的情况，在供应方面不会产生重大不利影响。公司采购的钢锭属于特种钢铁，其原材料主要是生铁、废钢及镍等其它金属等，由于不同地区，不同厂家的钢锭价格每日都有变化，行业内没有相关的统一的专业统计数据，所以将原材料钢锭的主要成分价格作为参考依据。
风电主轴是风电整机的重要零部件，因此风电主轴制造行业与下游风电整机行业存在很强的关联性。风电主轴生产企业一般根据风电整机制造商的订单进行产品研发、生产和销售，因此下游整机行业直接影响本行业景气度。
风电主轴作为风电整机的重要零部件，2005年之前风电主轴主要依靠进口，2006年《***关于加快振兴装备制造业的若干意见》中指出“到2010年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要”。从2006年开始，***风电主轴行业开始出现呈现快速增长趋势。
***风电整机制造业从2006年步入快速发展阶段，除国内风电整机企业快速发展外，国外各主要风电整机制造商也纷纷进入***采购或者在***投资建厂，我国风电主轴出现供不应求的*面，风电主轴制造企业进入追逐超额利润的时期，但这一时期风电主轴制造商处于良莠不齐、竞争无序的状态。随着***相关行业规范和指导意见的逐步出台，风电主轴的生产逐步向一批技术研发能力强、产品品质过硬、能迅速把握市场节奏、能够快速调整产品结构并勇于创新的民营企业集中，如金雷风电、通裕重工、江苏国光重型机械有限公司等。
受到2008年全球金融危机的影响，跨国风电整机制造商出于成本因素考虑，开始逐渐对风电主轴采购来源进行调整，减少成本较高的发达***风电主轴采购量，而逐步加大性价比高、质量能够满足需求的部分发展***家风电主轴的采购量。
根据通裕重工年报信息，2011年风电主轴国产化率已经接近100%，如考虑国内风电主轴制造商自行出口到国外的风电主轴，国内风电主轴在全球风电主轴市场的占比会高于45.4%，***的风电主轴已经在全球风电主轴市场占据重要份额。
技术工艺及专业生产经验壁垒。风电整机制造商装备工艺、生产技术不同，这就使得其对相关配件的尺寸、工艺要求各不相同。风电主轴作为小批量生产的锻件在细节工艺处理上也是千差万别。针对不同的客户，按照客户的要求定制化生产已经成为风电主轴生产企业的主流方式。定制化生产对配件企业的科研开发能力与运营生产能力都有很高的要求，因此具备快速研发、工艺路径高效、技术保障有力的优质企业将会占据优势地位。由于风电整机制造商较为集中，且风电主轴技术含量较高，定制性强，客户对供应商的考察周期较长，风电整机制造商在确定主轴供货商后通常会保持相对稳定的业务合作关系，行业领先者的市场份额优势将会越来越明显。
供应商资格认证壁垒。由于各个风电整机制造商均拥有自己***的技术规格要求，因此风电主轴生产具有典型的多品种、多规格、小批量并向特种需求发展的特点，客户的要求就是生产标准。由于风电主轴及其它主要零部件的质量直接关系到风电整机是否能够在***劣的环境中长时间（15-20年）无故障运行，因此风电整机制造商对其零部件供应商通常会进行长时间的严格考察，并均有自行制订的供应商认证体系。在既定的产品标准下，风电整机制造商更换零部件供应商的转换成本高且周期长，若风电主轴制造商提供的产品能持续达到其质量要求，则其将与风电整机制造商达成长期稳定的合作关系。在先行进入的风电主轴制造商已经与下游风电整机制造商达成战略合作伙伴的情况下，后进入者要打开市场难度较大。
资金壁垒。风电主轴制造生产流程较多，因此具备全流程制造需要较多的资金。专业风电主轴的生产涉及锻压、热处理、机械加工、涂装等多个工艺环节，设备及相关能源动力、生产组织配套整体投入巨大，如建立一条中等规模的完整生产线大致需要投入3亿元。同时，生产过程又需要垫付较多流动资金以保证存货采购的资金周转。巨大的资本投入限制了一大批中小企业的进入。
人才壁垒。风电主轴制造生产环节多，技术工艺复杂，不仅在工艺研发上需要优秀的科研人员，在一线生产车间也需要众多掌握熟练生产技术的技术工人，从锻压、热处理、机械加工、涂装等都需要一大批娴熟的工人才能保证工业生产流程的顺畅。
以锻压机操作员为例，培养一个合格的锻压机操作员需要2至3年时间。
金雷股份面对的竞争主要来自于国内和国外的竞争对手，但从目前情况看：竞争对手从事专业风电主轴生产的较少，大都是以多种自由锻件产品为主，金雷股份以风电主轴生产为主，并已经形成一定的生产规模。风电主轴生产工艺复杂，需要人工操作较多，目前无法完全实现自动化生产，这使得国内风电主轴制造商在生产成本上的优势更加明显。
国内风电主轴行业双寡头企业是金雷科技和通裕重工，2020年两者合计占全球风电主轴市场份额的60%以上，在风电零部件中主轴的国产化程度最高。2021年，国内主轴在全球的市场占有率达到80%，国外主要是日韩，另外欧洲有几家企业。
伊廷雷先生，男，1972年出生，中共d员，毕业于哈尔滨商业大学经济学专业，本科学历，曾任新泰市装饰公司设计师，莱芜市钢城区大洋装饰公司经理，莱芜市龙磊物资有限公司总经理，2008年12月至今任公司董事长。
2006年，金雷风电科技股份前身是莱芜金雷重型锻压有限公司。莱芜金雷重型锻压有限公司由伊廷雷和李新利共同出资设立，注册资本1,000万元，伊廷雷以货币出资510万元，李新利以货币出资490万元。
2008年11月3日，金雷有限通过临时股东会决议，同意以整体变更方式设立山东莱芜金雷风电科技股份有限公司。
2015年4月13日向社会公众公开发行新股数量1,407万股，其中发行新股1,126万股，公司股东公开发售股份281万股，4月22日在深圳证券交易所正式挂牌交易。
公司战略主线在风电主轴上。
金雷股份受制于资金的限制和各工序的衔接及完善，金雷股份主要从事自由锻件与风电主轴粗加件的研发生产与销售，风电主轴的客户以国内的风电整机制造企业为主，产品主要为自由锻件毛坯件与1.5MW风电主轴的粗加工件。
凭借生产工艺的逐步成熟、产品质量的提高，金雷股份逐步完善工艺流程，完成了锻压、粗加工、热处理、精加工、涂装较为完整的工序全产业链的生产模式，缩短了生产周期，生产规模不断扩大，实现了快速增长。期间公司不断开拓国际市场，从样品试制开始到小批量供应，逐渐进入全球有影响力的跨国风电整机制造企业的供应商体系，国外销售收入实现了突破。主要产品为1.5MW的风电主轴的成品件、部分粗加工件与部分自由锻件。
金雷股份全流程生产工序产能扩大，生产技术与产品质量在得到国内外客户认可的基础上，经过前2-3年的考察期，公司逐渐成为多家国内外知名风电整机制造商的重要供应商，大批量供应主轴成品件，外销产品出现了较快速度的增长，内销产品也实现了并重发展。公司的风电主轴产品规格不断升级完善，产品涵盖0.225-4.0MW，2.0MW以上的主轴产品比重逐步提高，3.0MW主轴已开始批量供货，4.0MW主轴已经完成首批交货。
金雷股份奉行“一诺千金、雷厉风行、忠诚团结、探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，为实现“科学技术先导，装备全球风电”的企业愿景不懈努力。
2015-2018年，公司将采取基于技术进步的低成本领先的快速反应战略，持续进行技术创新、严格进行质量控制、不断优化产品结构，以全球及国内领先的风电整机制造商为主要目标客户，将公司建设成为具有国际先进水平的集锻压、热处理、机械加工、涂装工艺流程于一体的大型风电主轴生产基地。
金雷股份实现整体经营战略目标规划：
第一，稳步扩大产能，优化锻压、热处理、机械加工、涂装工序的产能匹配度，打造生产规模优势；
第二，加强生产管理与品质控制，确保产品的加工精度及质量稳定性；
第三，加大技术研发力度，提高科研水平，提高快速反应、及时交付能力。
在营销方面，2015年采取“内外并举，抓大带小”的市场开发策略，进一步加强营销网络的建设，在保持内销市场稳步增长的同时，积极扩大国外市场的销售份额；同时，在巩固现有客户关系的同时，不断加大优质新客户的开发力度。
从2015年开始，公司就开始实施精细化管理，提高生产效率。
2017年正式提出，金雷股份的主要矛盾也由过去的产能与需求不平衡的矛盾，转变为产品要求的精细化与管理相对粗放化的矛盾，为了解决这一矛盾，金雷股份的发展将主要由原来的业务驱动，向业务、管理双轮驱动转变，以保持主营业务持续稳定发展。以风力发电机主轴制造为基础，公司将加快推进产业链相关领域的延伸，综合提高产品竞争力。
2018年提出，全面推进预算管理，打赢降本增效攻坚战。金雷股份通过多种方式降低产品成本，风电主轴的成本构成中原材料成本占比较大，除商业谈判外公司主要通过以下方式降低原材料成本：
（1）通过优化工艺流程提高原材料的利用率，降低成本；
（2）通过控制原材料合金元素含量，降低采购成本。
另外，公司通过开展精益生产，降低加工成本。
2021年对未来的战略：首先，紧抓行业发展机遇，推动产能扩张和稳步释放，为公司抢占风电主轴特别是大兆瓦风电主轴的市场占有率提供产能保障；其次，深耕风电领域，进一步提升企业核心竞争力。
一方面，强化风电主轴龙头地位，持续提升风电主轴尤其是大兆瓦风电主轴（包含锻造轴和铸造轴）的市场占有率，另一方面，向风电其他铸件产品进行拓展，不断开发风电行业新市场、新产品，在大型风电铸件领域进行布*；
第三，加快其他精密轴类的开发。随着公司锻造产能的提升，公司加大了其他精密轴类产品的开发力度，自由锻件销售收入持续增长。后续公司将继续利用自身优势在水泥矿山、能源发电、冶金、船舶及其他行业领域深耕，不断寻找其他精密轴类产品进行突围，持续提高公司综合盈利能力。
第四，积极寻找战略性新兴业务作为公司新的经济增长点，持续关注和探索新能源领域高增长潜力产业，充分发挥公司在锻件、铸件领域积累的技术优势和客户优势，通过并购优质企业获得更多先进理念、技术、经验以及市场，争取在新能源相关领域取得新的突破，实现公司做优做强做大。
2006-2011年，陆续开发了歌美飒、恩德、苏司兰、联合动力邓国内外知名风电整机制造商。
2012年，与西门子、远景能源、肯尼斯建立了合作关系，西门子在开发风电主轴的时候，在国内开发了3家，但是只有金雷一家通过了产品认证，而且公司是国内西门子唯一的全球供应商，在西门子的份额可以达到70%以上。个别产品（大兆瓦）在90%以上。
2013年至2014年，公司与肯尼斯、远景能源（国内第四）、西门子建立了合作关系，并陆续成为公司的前五大外销和内销客户。
2014年，公司的客户已经涵盖全球风电整机制造商前十名中的五名，分别是西门子（全球第四）、歌美飒（全球第六）、苏司兰（全球第七）、国电联合（全球第八）、恩德（全球第十），与SENVION、远景能源（国内第四）、华创风能（第十二）、华仪风电（第十四）等知名厂商建立了合作关系，与上海电气（国内第六）签订了试制合同，与通用能源（***，全球第五）的供应商认证已经进入验厂阶段，并在积极争取与维斯塔斯（丹麦，全球第一）的合作进行洽谈。
2015年上市，开发了GE客户，GE是***的公司，金雷和通裕重工等是三供、四供，韩国和***是一供、二供（18年的时候日韩产品出现了批量的质量问题）。
2016年，与全球前十名整机制造商中的六家建立了合作关系，有效客户占比七成以上，是西门子国内唯一的风电主轴合格供应商。
2017年，增加三一重能作为客户，以及维斯塔斯（2018年成为维斯塔斯的一供，占其需求的55%）。
（注：全球前十整机制造商的其他两家没有合作的原因是，其中有两家没有合作是因为客户是直驱机型，公司产品供给双馈机型）
2018年，为通用能源大批量供货，成为通用能源该领域最大的供应商，约占其总量的1/3。（GE在***风电装机中占比约70%）。
2019年，新增运达股份（2021年金雷股份在运达的份额达到55%以上，为运达股份的一供。）。
2021年，陆续开发了金风科技、东方电气、华锐风电等新客户，另外还有多家客户正在开发过程中，后续也将陆续建立合作关系。（意味着开始涉猎直驱领域，随着铸造产能增加开发的领域）。
2012年度的1.5MW-2.5MW五个规格发展；
2014年-2015年，涵盖0.225MW-4.0MW；
2016年-2017年，上升到5MW。
2018年-2020年，上升到6MW。
2021年-至今，上升到8MW。
铸造主轴方面，2016年预计销量800吨，2018年预计订单将达到3,200吨。
2018年，积极同铸造厂家合作生产铸造轴。
2020年，对于现有合作客户，加快投入技术力量，争取客户未来主力机型，跟紧反馈和沟通，增进合作感情，达到客户需求。
对于潜在合作客户，严密跟进客户开发工作，跟进客户新产品研发、报价及样件开发工作，尽快完成招标及开发认证，挖掘多种营销渠道，发挥营销优势提高订单占有率，早日完成订单签订及样件试制，为后续合作奠定基础。
2021年，将会再新增2-3万吨产能；铸锻件项目二期铸造轴项目今年三月底将投产，达产后会新增4.5万吨铸造主轴产能。金雷股份在铸造主轴领域加大开发力度，将陆续生产4至14MW铸造主轴；另一方面，锻造主轴也已开始7MW产品的生产。
2021年金雷股份在铸造方面，对于现有合作客户，加快投入技术力量，争取客户未来主力机型，跟紧反馈和沟通，增进合作感情，达到客户需求。
对于潜在合作客户，严密跟进客户开发工作及新产品研发，缩短招标及开发认证进度，挖掘多种营销渠道，发挥营销优势提高订单占有率，为后续合作奠定基础。公司以全资子公司为主体投资建设的“海上风电核心部件数字化制造项目”，将为公司铸业务的产能发挥提供广阔的平台。
目前，金雷股份的安排为：大兆瓦、半直驱、直驱和双馈都会用铸造轴。8MW以上，金雷股份要把双馈的市场占有率提高到50%。有了铸造产能和经验可以再做直驱定子、转子和后续的轮毂、底座，大兆瓦市场比较缺的产品，给客户提供支持。
半直驱8MW以上现在用的多是铸造，也有技术说可以一个锻造、一个铸造。
2016年提出在适当的时机开展其他主业，形成多主业齐头并肩的发展格*。
2017年7月成立全资子公司山东金雷新能源有限公司，主要从事风能发电、太阳能发电项目的开发、组织生产及工程建设；风能、太阳能及火电所发电能的销售等。该子公司拟投资建设的2个50MW的风场。
2018年，开始了100MW风场项目的开发建设，该项目已列入2018年度山东省风电开发方案，目前已进入设计阶段。
2020年，非公开发行股票，募集资金总额49,346.74万元。承诺投资海上风电主轴与其他精密传动轴建设项目，投资总额50,550万元，项目达到预定可使用状态日期为2021年12月31日。
（除特别备注外，本文其他信息与数据均为对公司新闻和公司公告的整理所得）
-TheEnd-
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金雷科技股份公司怎么样？
简介：山东莱芜金雷风电科技股份有限公司是一家专业研发、生产风电主轴的高新技术企业，注册资本4500万元。公司现有总资产5亿元，占地90000平方米，建筑面积50000平方米。公司成立以来，不断扩大生产规模，提升工艺技术，生产流程集锻造、热处理、机加工、成品包装为一体，现有省级企业技术中心一个，山东省风电主轴工程技术研究中心一个，相关配套生产、检测设备齐全，生产工艺结构完善，工序产能匹配合理，可持续发展能力强。公司依托于强大的技术保障和完善的检测体系，积极倡导产品创新，推进技术进步，生产能力和技术水平迅速提升，形成了自身的产品特色。主导产品有风电主轴，冷、热轧辊等各类大型锻件，具有年生产MW级风电主轴3000台、Ⅰ-Ⅴ级各类大型锻件5万吨的生产能力。为提升生产研发能力和技术水平，公司与山东大学材料科学与工程学院、山东冶金设计院等科研院所建立了密切的技术合作关系，是山东大学材料科学与工程学院产学研基地。公司作为一家可以直接出口到欧洲***的风电主轴生产厂家，先后通过Gamesa、Siemens等世界领先企业的质量体系审核，并与国电集团、上海电气、浙江华仪、印度苏斯兰（Suzlon）、德国恩德（Nordex）、瑞能（RePower）、西门子（Siemens）、西班牙歌美萨（Gamesa）等国内外风电设备制造企业建立起良好的合作配套关系，签订了长期购销合同，产品质量和售后服务得到一致好评。公司自成立以来秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，为实现“科技先导、装备全球”的伟大企业愿景不懈努力。福利待遇：1、缴纳五险一金；2、发放伙食补助；3、父母年龄65岁以上者享受公司补贴金；4、完善的内部晋升体系，提供施展才华的广阔空间；5、贯穿职业生涯的阶段式培训制度。招聘流程：简历投递——简历筛选——面试——综合评估——决定录用——签订协议法定代表人：伊廷雷成立日期：2006-03-24注册资本：23805.6802万元人民币所属地区：山东省统一社会信用代码：91371200787153413N经营状态：在营（开业）企业所属行业：制造业公司类型：其他股份有限公司(上市)英文名：ShandongLaiwuJinleiWindPowerTechnologyCo.,Ltd.人员规模：500-999人企业地址：山东省济南市钢城区双元大街18号经营范围：风电主轴研发、锻造,金属锻件、机械零部件加工销售;钢材、钢锭、钢坯、铸件、金属材料的批发零售;废旧金属制品回收。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
上市7年赚了18亿，“抱大腿”策略有效：金雷股份，专注风电主轴
作者 | Los
***十大风电企业名单？
1、 金风科技：国内最大的风力发电机组整机制造商。
2、 明阳智能：大型风力发电机组制造商、风电电站运营商。
3、 运达股份：根据海上风资源环境特点，开发完成了5MW海上风电机组样机。
4、 大金重工：全球风电装备制造产业的第一梯队企业。
5、 天顺风能：国内最具规模的风力发电塔架专业制造企业之一。
6、 节能风电：专业化的风电项目开发、建设及运营商。
7、 金雷股份：专业研发、生产风电主轴的高新技术企业。
8、 三峡能源：在行业内技术及影响力方面具有显著优势，注重陆上风电、海上风电协同发展和区域均衡布*。
9、 泰胜风能：国内风电塔架行业居于领先地位。
10、 海力风电：国内领先的风电设备零部件生产企业之一。
新能源车+光伏+风电的公司？
江苏新能：江苏国有新能源运营龙头。主营产品有风力发电、生物质发电、光伏发电等。
大唐新能源：国内领先的风电业务为主的可再生能源公司。
嘉泽新能：规模领先的民营风电供应商，主营新能源电力的开发、投资建设经营和管理等。
中闽能源：主营产品风电、光伏发电等。
日月股份：铸件龙头，主营大型重工装备铸件的研发、生产和销售，产品风电行业，注塑机行业等。
金雷股份：风电主轴龙头，主要产品风电主轴、自由锻件等。与上海电气、远景能源、s.vestas、GE等巨头有合作。
协鑫能科：主营清洁能源发电（风电）、热电联产及综合能源服务等。
禾望电气：风电变流器龙头，主要产品是新能源电控业务、电站系统集成等。
年报 | 1698亿！华能国际营收最高！双一科技最低！29家风电上市企业2018年业绩大揭底！-国际能源网能源资讯中心
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关键词：华能国际双一科技风电企业装机容量
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